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BALIQ CARBOS STAR Die amorphe Kohlenstoffschicht – für maximale Belastbarkeit

BALIQ® CARBOS or BALIQ® CARBOS STAR on finger followers show superior wear resistance to hydrogenated DLC coatings at highest contact pressures
BALIQ® CARBOS STAR on cam shafts for racing engines show improved performance when compared to conventional hydrogenated DLC coatings
Piston pins of racing engines coated with BALIQ® CARBOS or BALIQ® CARBOS STAR show less wear and higher lifetime compared to hydrogenated DLC coatings
BALIQ® CARBOS STAR is used for highly loaded precision valves, e.g for HPLC High Performance Liquid Chromatography valves, where hardenss, toughness low friction and smooth surfaces are required
BALIQ® CARBOS STAR outperforms TiN and CrN coatings in highly loaded valve seats due to its high hardness, low friction and  toughness

Die ideale Beschichtung für eine maximale Belastbarkeit hängt stark vom verwendeten Substrat ab. Für weichere Substrate wie Edelstahl und Titan oder Substrate, die ständig Stößen ausgesetzt sind, hat BALIQ® CARBOS STAR eine zusätzliche Chromnitrid-Schicht, um diesen extremen Belastungen standzuhalten.

BALIQ® CARBOS STAR ist noch stärker belastbar, bietet die erforderliche Oberflächenhärte und verbessert erheblich die Verschleißbeständigkeit der darüber liegenden, tribologisch wirksamen Kohlenstoffschicht. BALIQ® CARBOS STAR wird deshalb für Komponenten bevorzugt, die am stärksten belastet werden.

Hohe Reibung und extremer Verschleiß haben entscheidenden Einfluss auf die Leistung von Motoren, insbesondere bei Rennwagen. Wenn Piloten ihre Boliden Leistungsgrenzen bringen, müssen kritische Komponenten wie Kolbenbolzen, Nockenwellen und Schlepphebel extremen Belastungen standhalten.

  • Eine harte, langlebige separate Chromnitrid-Schicht (CrN) sorgt für die erforderliche Oberflächenhärte und erhöht die Belastbarkeit der darüber liegenden, tribologisch wirksamen Kohlenstoffschicht
  • BALIQ® CARBOS STAR bietet eine einzigartige Kombination aus hoher Härte, geringer Verschleißrate, niedrigem Reibungskoeffizienten und geringer Rauheit
  • Deutlich verbesserte Leistung gegenüber konventionellen DLC-Schichten für anspruchsvolle tribologische Anwendungen
  • Niedrige Prozesstemperatur ermöglicht eine größere Auswahl an Substraten
  • Perfekt geeignet für weichere Substrate wie z.B. Edelstahl und Titan

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