Wybierz kraj/język
Global
Americas
-
Argentina
-
Brazil
-
Canada
-
Mexico
-
USA
Europe
-
Austria
-
Belgium
-
Czech Republic
-
Finland
-
France
-
Germany
-
Hungary
-
Italy
-
Luxembourg
-
Netherlands
-
Poland
-
Portugal
-
Romania
-
Slovakia
-
Turkey
-
United Kingdom
Asia
-
China
-
India
-
Indonesia
-
Japan
-
Korea
-
Malaysia
-
Philippines
-
Singapore
-
Vietnam
Niezawodna produkcja w czystym pomieszczeniu (cleanroom)
Zapewnienie bezsmarowej pracy na małej przestrzeni
Opatentowana technologia przetwórstwa tworzyw sztucznych pod nazwą RotaricE²® charakteryzuje się maksymalną wydajnością i można ją zmieścić na małej powierzchni. Została zaprojektowana przez firmę Braunform, innowacyjną narzędziownię specjalizującą się w budowie precyzyjnych form wtryskowych. Przykładem jest narzędzie eksploatowane w czystym pomieszczeniu, służące do produkcji zakrętek dla branży farmaceutycznej. Istotnym elementem tego przedsięwzięcia jest praca formy na sucho, bez smarowania. Ten warunek został spełniony dzięki powłoce dostarczonej przez Oerlikon Balzers, wieloletniego partnera firmy Braunform.
Firma Braunform, z siedzibą w Bahlingen w Niemczech jest globalnym dostawcą form wtryskowych, ze szczególnym uwzględnieniem wzrostu produktywności i obniżenia kosztów wytwarzania. Koncepcja narzędzia RotaricE²® dotyczy wtrysku dwukomponentowego połączonego od razu z montażem, wykorzystującą serwomechanizm. Całość zorganizowana jest na małej przestrzeni i pozwala na uzyskanie dużych oszczędności czasu wydatków finansowych i przestrzeni produkcyjnej. Gotowe narzędzie realizuje pracę, która w normalnych warunkach wymaga zastosowania dwóch wtryskarek, dwóch form wtryskowych i linii montażowej.
Teoria staje się praktyką przy produkcji złączy typu Luer. Delikatnych, dwuskładnikowych nasadek stosowanych w przemyśle farmaceutycznym. Firma Braunform zaprojektowała formę czterogniazdową, którą wykorzystano jako prototyp dla późniejszych form produkcyjnych z maksymalnie 64+64 gniazdami. To wielokomponentowa forma wtryskowa, łącząca w sobie funkcję ‘core-back’ typu Luer z napędem serwo-elektrycznym na bardzo małej przestrzeni.
Przykład kompaktowej konstrukcji: technologia RotaricE²® firmy Braunform. Forma wtryskowa 4+4 do produkcji złączy Luer / Zdjęcie: Braunform
Przykład produktu z formy wtryskowej 4+4-gniazdowej firmy Braunform: łącznik typu Luer z zatyczką. / Zdjęcie: Braunform
Technologię firmy Braunform można również wykorzystać do produkcji złączy Luer Lock (zmodernizowana igła) / Zdjęcie: Braunform
Płynna praca dzięki wysokowydajnym powłokom
Projekt został stworzony z myślą o pomieszczeniach czystych, z zastosowaniem koncepcji MED Mold®. Metoda ta stosowana jest przez firmę Braunform od 2010 roku. Została ona wykorzystana przez klientów z przemysłu farmaceutycznego we własnej produkcji w pobliskim Endingen i podlega ciągłemu rozwojowi. Przy pracy w pomieszczeniach czystych, powłoki z niskim współczynnikiem tarcia eliminują konieczność stosowania smarowania, co obniża zanieczyszczenie atmosfery wokół. Umożliwiają pracę na sucho elementów suwliwych formy. „Produkty farmaceutyczne i medyczne nie mogą ulegać zanieczyszczeniu podczas produkcji. Powłoki są w tym procesie niezbędne” – mówi Reinhard Steger, starszy menedżer ds. rozwoju w firmie Braunform.
Firma stosuje trzy powłoki Oerlikon Balzers. Powłokę DLC - BALINIT DYLYN, bardzo gładką warstwę o właściwościach antyadhezyjnych i antykorozyjnych. Powłokę BALIQ CRONOS (S3p), która jest odporna na zarysowania, zapewnia lepsze rozformowanie, odwzorowanie kształtu i krawędzi. Warstwa BALITHERM PRIMEFORM stosowana jest do utwardzania powierzchni formy.
"Partner, który mówi naszym językiem"
„Niemalże do każdego narzędzia używamy powłok, głównie firmy Oerlikon” – podkreśla Nico Kramer, dyrektor ds. planowania produkcji w firmie Braunform. Wyjaśnia dlaczego: „Oerlikon posiada niezwykle szeroką gamę powłok zgodnych z wymogami FDA, praktycznie do wszystkich zastosowań. Oerlikon to firma innowacyjna, a ludzie, z którymi współpracujemy, są ekspertami i mówią naszym językiem. I co najważniejsze, nasze misternie wyprodukowane części są traktowane z najwyższą starannością. Powlekanie to ostatni etap naszego łańcucha technologicznego, w którym w grę wchodzą wszystkie poniesione wcześniej koszty. Oerlikon spełnia wszystkie nasze wymagania.”
Forma wtryskowa w przemyśle farmaceutycznym musi pracować niezawodnie, nawet przez 15 lat, z zachowaniem wolumenów w ilości dziesiątków milionów. Czasami konieczna jest rozbudowa lub wymiana, która musi być powtarzalna z poprzednim narzędziem. Braunform produkuje od 100 do 130 form rocznie, co stawia go w czołówce producentów. Jest to możliwe dzięki koncepcji RotaricE i rozwiązaniom powierzchniowym Oerlikon.
W oparciu o koncepcję RotaricE²® firma Braunform oferuje formy wtryskowe z maksymalnie 64+64 gniazdami / Zdjęcie: Braunform
(Od lewej do prawej:) Reinhard Steger, Nico Kramer z Braunform oraz doradca klienta Ronald Baumhöfer z Oerlikon. Sprawdzają kolumnę prowadzącą pokrytą nową, tęczową powłoką BALINIT MAYURA firmy Oerlikon Balzers. / Zdjęcie: Braunform
-
pdf ()
Artykuł techniczny - Niezawodna produkcja w czystym pomieszczeniu
