Wybierz kraj/język

BALINIT DYLYN Redukcja współczynnika tarcia i ochrona przed zużyciem w przetwórstwie tworzyw sztucznych

BALINIT DYLYN

Wyjątkowe właściwości antykorozyjne i antyadhezyjne sprawiają, że BALINIT® DYLYN stała się powłoką o mocnej pozycji rynkowej. Jej odporność na zużycie i właściwości adhezyjne są szczególnie ważne w inżynierii, przetwórstwie tworzyw sztucznych i w sektorze półprzewodników.

W procesie wspomaganego plazmowo chemicznego osadzania z fazy gazowej (PACVD) reakcje chemiczne wywoływane są poprzez wzbudzenie plazmy i jonizację. Optymalną jakość i wydajność zapewnia powlekanie w czystym środowisku w próżni. Równie krytycznym zadaniem jest prawidłowe mocowanie części i komponentów. Posiadamy w tym zakresie najwyższe doświadczenie.

BALINIT® DYLYN jest wykorzystywany na powierzchniach wkładek i form wtryskowych w przemyśle medycznym i opakowaniowym (w szczególności w produkcji nakrętek i butelek PET), a także na powierzchniach ślizgowych w formach wtryskowych.

BALINIT DYLYN PRO
Materiał powłoki a-C:H:Si
Technologia procesu powlekania PACVD
Kolor powłoki Czarny
Twardość powłoki HIT [GPa]* ~ 15-25
Współczynnik tarcia (na sucho) do stali** 0.05 - 0.2
Naprężenie wewnętrzne [GPa]*** 0.05 - 0.2
Maks. temperatura pracy [°C]**** 350
Temperatura procesu < 220
Uwagi ogólne Wszystkie dane są wartościami przybliżonymi, zależą od zastosowania, środowiska i warunków badań.
*Twardość powłoki HIT [GPa] Pomiar metodą nanoodcisków według ISO 14577. W przypadku wielu warstw twardość poszczególnych warstw jest zmienna. Twardość można dostosować do zastosowania.
**Współczynnik tarcia (na sucho) do stali Określane badaniem „pin-on-disc” w warunkach suchych, kulką stalową według ASTM G99. W okresie docierania podane wartości mogą być przekroczone
***Naprężenie wewnętrzne [GPa] Pomiar metodą XRD lub gięcia (równanie Stoneya). Wyliczone naprężenie termiczne zostało odjęte.
****Maks. temperatura pracy [°C] To wartości przybliżone spoza zakresu. Zgodnie z prawami dynamiki istnieje zależność od ciśnienia w zastosowaniu.
BALINIT DYLYN PLUS
Materiał powłoki a-C:H:Si
Technologia procesu powlekania PACVD
Kolor powłoki czarny
Twardość powłoki HIT [GPa]* ~17-23
Współczynnik tarcia (na sucho) do stali** 0.05 - 0.2
Naprężenie wewnętrzne [GPa]*** 0.05 - 0.2
Maks. temperatura pracy [°C]**** 350
Temperatura procesu < 220
Uwagi ogólne Wszystkie dane są wartościami przybliżonymi, zależą od zastosowania, środowiska i warunków badań.
*Twardość powłoki HIT [GPa] Pomiar metodą nanoodcisków według ISO 14577. W przypadku wielu warstw twardość poszczególnych warstw jest zmienna. Twardość można dostosować do zastosowania.
**Współczynnik tarcia (na sucho) do stali Określane badaniem „pin-on-disc” w warunkach suchych, kulką stalową według ASTM G99. W okresie docierania podane wartości mogą być przekroczone
***Naprężenie wewnętrzne [GPa] Pomiar metodą XRD lub gięcia (równanie Stoneya). Wyliczone naprężenie termiczne zostało odjęte.
****Maks. temperatura pracy [°C] To wartości przybliżone spoza zakresu. Zgodnie z prawami dynamiki istnieje zależność od ciśnienia w zastosowaniu.
BALINIT DYLYN
Materiał powłoki a-C:H:Si
Technologia procesu powlekania PACVD
Kolor powłoki czarny
Twardość powłoki HIT [GPa]* ~ 15-25
Współczynnik tarcia (na sucho) do stali** 0.05 - 0.2
Naprężenie wewnętrzne [GPa]*** 0.05 - 0.2
Maks. temperatura pracy [°C]**** 300
Temperatura procesu < 220
Uwagi ogólne Wszystkie dane są wartościami przybliżonymi, zależą od zastosowania, środowiska i warunków badań.
*Twardość powłoki HIT [GPa] Pomiar metodą nanoodcisków według ISO 14577. W przypadku wielu warstw twardość poszczególnych warstw jest zmienna. Twardość można dostosować do zastosowania.
**Współczynnik tarcia (na sucho) do stali Określane badaniem „pin-on-disc” w warunkach suchych, kulką stalową według ASTM G99. W okresie docierania podane wartości mogą być przekroczone
***Naprężenie wewnętrzne [GPa] Pomiar metodą XRD lub gięcia (równanie Stoneya). Wyliczone naprężenie termiczne zostało odjęte.
****Maks. temperatura pracy [°C] To wartości przybliżone spoza zakresu. Zgodnie z prawami dynamiki istnieje zależność od ciśnienia w zastosowaniu.

© Copyright 2024 OC Oerlikon Management AG

Powrót do menu keyboard_arrow_up

keyboard_arrow_up