Aby uzyskać zindywidualizowaną ochronę komponentów przed zużyciem, proces BALITHERM IONIT OX łączy konwencjonalne procesy azotowania – takie jak azotowanie gazowe albo azotonawęglanie, z plazmą i kontrolowanymi procesami utleniania. Reakcje chemiczne i procesy dyfuzyjne w czasie azotonawęglania wyzwalają modyfikacje powierzchni (azotki ε- i ɣ‘).
Utlenianie powoduje wytwarzanie się homogenicznej warstwy tlenku żelaza (Fe3O4), co w znacznym stopniu poprawia odporność na korozję. Ten łączony proces jest przyjazną dla środowiska alternatywą dla standardowych procesów ochrony przed korozją, takich jak chromowanie czy azotowanie w kąpieli solnej.
