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Beschleunigung des Übergangs zur Nachhaltigkeit in der Luxusmode

Auf dem High-End-Luxusmarkt stehen Exklusivität, Handwerkskunst und Qualität an erster Stelle. Der Erfolg einer Marke hängt von der sorgfältigen Auswahl maßgeschneiderter und nachhaltiger Komponenten ab, die in den luxuriösen Modestücken verarbeitet werden.

Oberflächenbeschichtungen sind zu einem essentiellen Bestandteil der Nachhaltigkeitsbemühungen geworden. Insbesondere bei der Herstellung von hochwertigen Reißverschlüssen, Knöpfen, Modeschmuck und Metallkomponenten, da sie den Accessoires zu verschiedenen technischen und ästhetischen Vorteilen verhelfen.

Infolgedessen verzichtet die Industrie nach und nach auf galvanische Verfahren, wo dies möglich ist, und verwendet stattdessen umweltfreundlichere Materialien wie Edelstahl und fortschrittliche Oberflächentechnologien wie die physikalische Gasphasenabscheidung (PVD). PVD ist ein Verfahren, bei dem eine dünne, nur wenige tausendstel Millimeter dicke Materialschicht im Vakuum auf eine Substratoberfläche aufgebracht wird.

Es bietet eine nachhaltigere Alternative mit geringerem Energieverbrauch, minimalem Abfall und ohne Verwendung schädlicher Chemikalien. Außerdem lassen sich mit PVD innovative, dauerhafte Beschichtungen mit verbesserten Materialeigenschaften und gleichmäßigen Oberflächen auf Zubehörteilen herstellen.

Beschleunigung des Übergangs zur Nachhaltigkeit in der Luxusmode

In einer Branche, in der Einzigartigkeit und Exklusivität von entscheidender Bedeutung sind, ermöglichen maßgeschneiderte Komponenten den Marken, ihre unverwechselbare Identität zum Ausdruck zu bringen und die hohen Erwartungen anspruchsvoller Verbraucher zu erfüllen. Dies erfordert eine außergewöhnliche Anpassungsfähigkeit an Kundenwünsche, die fundiertes technisches Wissen mit handwerklichem Können verbindet. Mit innovativen Materialien und fortschrittlichen Produktionstechniken entstehen so hochgradig individuelle Produkte.

Da die Nachfrage nach exklusiven, umweltfreundlichen Lösungen in der Luxusgüterindustrie wächst, ist Oerlikon der Partner Ihrer Wahl. Wir bieten eine Vielzahl von Möglichkeiten für kundenspezifische Anpassungen und PVD-Beschichtungen. Wir kombinieren technisches Know-how mit handwerklichem Geschick, um maßgeschneiderte und langlebige Produkte zu schaffen. Wir konzentrieren uns auf innovative Materialien und zukunftsweisende Produktionstechnologien und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Bedürfnissen und Vorlieben unserer Kunden entsprechen.

Dieses Know-how erstreckt sich auf edle Reißverschlüsse, Knöpfe, Modeschmuck und Metallkomponenten und ermöglicht eine präzise und detaillierte Individualisierung in Design und Funktionalität, so dass jedes Stück einzigartig, nachhaltig und auf die Kundenbedürfnisse abgestimmt ist. Ob Klein- oder Großserien - wir sorgen für gleichbleibende Qualität und Präzision in jeder Größenordnung.

Oerlikon Riri, Oerlikon Fineparts & Oerlikon Balzers - drei Marken für die Luxusgüterindustrie

In den Jahren 2021 bis 2023 erwarb Oerlikon zwei Unternehmen: Coeurdor und die Riri Group. Mit diesen Übernahmen wurden zwei neue Marken eingeführt: Oerlikon Riri und Oerlikon Fineparts. Diese neuen Marken markieren den Eintritt von Oerlikon in den Luxusgüterindustrie, indem sie die Expertise in der Welt der Accessoires kombinieren, um spezifische Luxussegmente zu bedienen und gleichzeitig nachhaltige Technologien, wie PVD-Beschichtungen von Oerlikon Balzers, voranzutreiben. Erfahren Sie mehr über die Marken, indem Sie unten klicken.

PVD-Beschichtungen, recycelte Materialien und ethische Standards an vorderster Front

  • Sowohl Oerlikon Fineparts als auch Oerlikon Riri bringen die hochmoderne Physical Vapor Deposition (PVD)-Technologie von Oerlikon Balzers in die Luxusgüterindustrie und bieten umweltfreundlichere Alternativen zu herkömmlichen Beschichtungen für Luxusgüter.

  • Messing und Edelstahl in Oerlikon-Produkten enthalten einen hohen Anteil an recycelten Materialien. Gleichzeitig befolgt Oerlikon strenge ethische Grundsätze, indem es die Extraktions- und Verarbeitungsverfahren gemäß den Richtlinien des Responsible Jewelry Council (RJC) anpasst.

  • Die Reißverschlüsse und Bänder von Oerlikon Riri verwenden GRS-zertifiziertes recyceltes Polyester und GOTS-Bio-Baumwolle als Produktionsstandard. Gleichzeitig sind sowohl die Reißverschlüsse als auch die Knöpfe von Oerlikon Riri seit 2010 nach Öko-Tex Standard 100 zertifiziert.

Bei Oerlikon Riri ist Nachhaltigkeit auf dem Vormarsch

Am 29. April 2024 wurde der Weltreissverschlusstag gefeiert. Es war außerdem genau 100 Jahre her, dass der Firmengründer Martin O. Winterhalter das Patent für ein von ihm weiterentwickeltes Verschlusssystem erhielt. Er entwickelte auch die erste Maschine zur industriellen Herstellung von Reißverschlüssen, die bis heute weit verbreitet und anerkannt sind und zu den unverzichtbaren Accessoires der Textil- und Modegeschichte gehören.

© Copyright 2024 OC Oerlikon Management AG

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