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Funktionelle Oberflächen-beschichtungen für industrielle Anwendungen

Der Begriff Oberflächenbeschichtung fasst verschiedene Verfahren zusammen, bei denen eine Schicht eines Materials auf die Oberfläche eines Substrats aufgebracht wird, um bestimmte funktionelle oder ästhetische Eigenschaften zu erzielen.

Diese Beschichtungen können verschiedenen Zwecken dienen, z. B.

Die Art der Oberflächenbeschichtung hängt von den Anforderungen der Anwendung sowie von den Eigenschaften des Substrats und des Beschichtungsmaterials ab. Es gibt verschiedene Techniken und Materialien für Oberflächenbeschichtungen, darunter Lacke, Pulverbeschichtungen, Beschichtungen auf der Basis von Polymeren, Metallen oder Keramiken, galvanische Verfahren wie Verzinken oder Eloxieren, Löten, Schweißen, thermisches Spritzen und chemische sowie physikalische Gasphasenabscheidung.

Oerlikon hat sich im Bereich der Oberflächenbeschichtungen auf die Entwicklung und Anwendung von PVD-Beschichtungen und thermischem Spritzen fokussiert. Beide Technologien fördern Nachhaltigkeit, indem sie die Lebensdauer von Produkten verlängern, den Materialverbrauch reduzieren und die Energieeffizienz verbessern. So kann Oerlikon innovative, zuverlässige und nachhaltige Lösungen anbieten, die Ihre spezifischen Bedürfnisse erfüllen.

Die Grafik stellt Dicken durch Wärmebehandlung (Nitrieren) und verschiedenen Oberflächenbeschichtungen dar

Ihre Vorteile mit Oberflächenbeschichtungen von Oerlikon

  • Innovative Dünn- und Dickfilmtechnologien mit mehr als 20 Beschichtungsfunktionen, Sie profitieren von einem breiten Portfolio.

  • Einsetzbar in zahlreichen Endmärkten und Anwendungen, immer mit dem Ziel, Ihre Produktion und Endprodukte zu verbessern.

  • Verlängern die Lebensdauer und steigern die Leistung von Werkzeugen und Komponenten, reduzieren Produktionsausfälle und sparen Kosten.

  • Verbessern die Nachhaltigkeit Ihres Unternehmens und reduzieren Ihren CO2-Fußabdruck durch die Vermeidung von Abfällen und gefährlichen Nebenprodukten.

  • Veredelung der Oberfläche durch Nachbearbeitung wie Schleifen, Läppen, Polieren, Bürsten, Superfinishing oder Versiegelung der Beschichtung.

  • Herstellung funktionaler Oberflächen, z.B. Keramikschichten zur thermischen und elektrischen Isolation.

Welche Eigenschaften sollen mit der Beschichtung erreicht werden?

Soll die Reibung vermindert oder eine Wärmedämmung erreicht werden? Oder möchten Sie Ihren Oberflächen ein einzigartiges und langlebiges Aussehen verleihen? In unserem Produktfinder können Sie aus einer Vielzahl von Anwendungen und Industrien auswählen und so die möglichen Lösungswege bereits eingrenzen.

Erfahren Sie mehr

Auf welches Material soll die Beschichtung aufgebracht werden?

Das Substrat, auf das die Oberflächenbeschichtung aufgebracht werden soll, spielt eine wichtige Rolle. Unsere Experten beraten Sie gerne bei der Auswahl der richtigen Technologie, passend zu Ihrer Anwendung.

Muss die Beschichtung vor Ort erfolgen oder kann sie an einem anderen Ort stattfinden?

Die Größe der zu beschichtenden Teile und die räumlichen Möglichkeiten vor Ort helfen Ihnen, die richtige Wahl zu treffen. Bei Oerlikon Balzers können sowohl kleinste Präzisionswerkzeuge als auch grosse Bauteile in gleichbleibender Qualität in einem Kundenzentren in Ihrer Nähe beschichtet werden. Oerlikon Metco bietet Ihnen die Möglichkeit, Reparaturen mit manuellen Spritzsystemen direkt am Einsatzort der Maschinen durchzuführen oder vollautomatische Prozesse in Ihre Produktion zu integrieren.

Wollen Sie selbst beschichten oder die Beschichtung als Dienstleistung in Anspruch nehmen?

Oerlikon setzt auf Kundennähe und ist mit einem dichten Netz von Niederlassungen immer in Ihrer Nähe. So können wir kurze Reaktions- und Lieferzeiten garantieren. Sie können uns Ihre Werkzeuge und Bauteile beruhigt anvertrauen und erhalten sie pünktlich und in der erwarteten Qualität zurück. Sie wollen die gesamte Wertschöpfung in der Hand behalten? Mit unseren Beschichtungssystemen und -anlagen integrieren Sie hochwertige Beschichtungen direkt in Ihren Fertigungsprozess.

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