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高速回転システムは同心回転するように設計されていますが、時間の経過とともに、少しずつ偏心が発生することがあります。また、回転の慣性特性および熱膨張により、タービンブレードが大きくなることがあります。あるいは、航空機のハードランディングや運動荷重により、ブレードが静置コンポーネントに想定外の速度で干渉することもあります。

したがって、システムの回転と静置コンポーネント間の隙間の設計が必要になります。

ガスタービンエンジンにおいては、ガス流路の中のそのような隙間は効率低下につながります。コンプレッサブレードとケーシングの間に 0.125 mm (0.005 in) の隙間があると、燃料消費が 0.5% 増加することがあります。相手部材と接触がある場合に優先して研磨される面を利用する隙間調整技術により、隙間を最小にします。

ソリューション: 

コンプレッサー、ガスタービン、ターボチャージャーなどの回転装置では、熱および機械的運転効果で、ローターとステーターの間の寸法に変化が生じます。これらの寸法の変化で、ガス流路系のブレード先端とケーシングの間およびラビリンスシールシステム内のシールとハウジングの間の隙間が拡大します。

これらの用途では、被削側エレメントおよび切削側コンポーネントで構成される隙間調整システムを取り付けることができます。溶射アブレイダブルコーティングは、効果的な機械加工可能なシステムを形成します。

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