在给定的工作环境中,部件的寿命和性能难以避免会受到如腐蚀、磨损、疲劳、热效应等磨损机理的影响。要想找到合适的解决方案,就必须研究部件的工作机理和环境。
欧瑞康美科可提供经济有效的表面或其他解决方案来提高部件的寿命、性能和可靠性。欧瑞康美科研发了多种功能性解决方案,有一些方案专为应用需求量身定制,成功解决客户了面临的设计挑战。
在给定的工作环境中,部件的寿命和性能难以避免会受到如腐蚀、磨损、疲劳、热效应等磨损机理的影响。要想找到合适的解决方案,就必须研究部件的工作机理和环境。
欧瑞康美科可提供经济有效的表面或其他解决方案来提高部件的寿命、性能和可靠性。欧瑞康美科研发了多种功能性解决方案,有一些方案专为应用需求量身定制,成功解决客户了面临的设计挑战。
欧瑞康美科对所有磨损形式均有研究。因此可以根据您的工况,快速找到适合的涂层解决方案来保护部件和系统免受磨损风险。磨损是指通过摩擦系统(如磨蚀、粘附、气蚀、腐蚀、疲劳和应力断裂、侵蚀和冲击)磨掉部件的材料。当部件相互滑动时,因摩擦导致的磨蚀和过热现象将进一步磨损部件。在腐蚀性环境下,还会发生摩擦腐蚀。这种协同效应会导致材料的迅速消耗、以及引发部件故障和机械故障。表面处理技术可以有效降低摩擦系数,防止磨损,改善润滑。
当组件相对滑动时,彼此间的摩擦会引起擦损和过热,造成零件磨损。磨损是组件通过摩擦系统,如磨损、附着、气蚀、冲刷、疲劳和应力开裂、微动以及冲击造成的材料表面损失。 在腐蚀性环境中,同时会发生摩擦腐蚀。 这种协同效应可以造成加速材料损失、组件故障和机械失效。 表面技术可以有效地降低摩擦系数、防止磨损并改善润滑。
滑动磨损是由于固体表面的滑动接触而导致的材料磨损。由于接触区域的相对移动,材料可能会从一个部件或两个部件中被磨损掉。在一定的表面速度、表面硬度和摩擦系数下,滑动磨损可能会伴随出现粘着磨损和磨粒磨损。通常采用环块磨损试验为表面抗滑动磨损进行分级(美国材料试验协会 G77)。
在造纸过程中,通过具有特定表面光洁度的压光辊对纸张进行“抛光。这个过程称为压光。当纸张以很快的速度在压光辊上移动时,就易出现滑动磨损的问题。欧瑞康美科为压光辊设计的涂层解决方案,可确保纸张表面的光洁度,同时保护辊体免受滑动磨损。
早期生产的聚酯或涤棉线很硬,且不易弯曲。线制造商常以很快的速度和张力将线穿过一系列加热(拉伸)和冷却(牵引)辊,从而对线进行软化处理,使其可用于服装和其他用途。拉伸辊和牵引辊涂覆有镜面处理过的热喷涂陶瓷涂层。这些涂层不仅可以保护辊免受滑动磨损,还能防止线的破损。
微动磨损是由相互接触的两个表面之间的低幅振动和/或小振动引起的表面损坏。这种损坏很容易被忽视。经过一段时间后,特别在高温或腐蚀环境下,这种摩擦会导致疲劳开裂和部件功能失效。
欧瑞康美科提供的涂层解决方案,可确保出色的抗微动磨损性能。其铜镍铟热喷涂涂层可有效防止燃气轮机叶根与盘槽之间的摩擦。
各表面之间出现相对滑动时,一种材料可能会转移到另一个表面上。在严重的情况下,粘着磨损会导致擦伤,且可能通过冷焊导致机械卡死。
石油和天然气工业中使用的闸阀在高压环境下工作,当阀座靠着闸门驱动时,容易发生擦伤和粘着磨损。若无有效的表面解决方案,这些部件在使用过程中容易发生故障。通过涂层,提供不同的材料特性及坚硬的表面,可有效对抗这种附着力。我们使用涂层和扩散技术提供各种表面解决方案,以此满足特定的应用需求。对这些涂层可以进行超精加工,即使压力超过 138 MPa (20000 psi) 时也可为闸阀提供适当的密封。
活塞环通常涂有钼或含钼合金,防止活塞环与气缸壁之间的粘着磨损。这样不仅减少了滑动磨损,还减少了粘着磨损。钼本身具有润滑性,即使在暂缺润滑剂的情况下,也能防止发动机出现故障。
固体或液体颗粒撞击部件表面会造成侵蚀。颗粒的速度和硬度,以及碰撞角度很大程度决定了磨损的严重程度。因此在设计表面解决方案时,必需考虑这些条件。
对于大角度碰撞,必须选择厚一点的韧性涂层,通过堆焊或热喷涂来减轻侵蚀。对于小角度碰撞,应选硬质涂层。
由于大气中的飞灰,烟气排风机的叶片常受到严重的固体颗粒侵蚀。欧瑞康美科提供的涂层解决方案能有效保护这些叶片在高温条件下免受固体颗粒侵蚀。
一些泵中的部件在液体快速流动的工况下,会因里面夹带的颗粒而造成侵蚀磨损。欧瑞康美科提供的表面解决方案,可以保护这些泵零件免受侵蚀,并根据操作环境进行定制,通常还能对抗腐蚀带来的影响。
暴露于流体的表面会发生气蚀磨损,其中夹带的气泡在表面处或表面附近破裂。气泡在破灭瞬间,对表面产生极大的冲击力,导致锤击效应。
解决气蚀现象很好的办法是重新设计部件,以防止气泡的形成或抑制受损表面附近气泡的破裂。涂层可在部件重新设计之前,提供暂时的缓解,也可应用在无法进行重新设计的部件中。
在特定的运行条件下,船舶螺旋桨和泵叶轮可能会受到气蚀效应的影响。欧瑞康美科通过喷涂加工硬化的刚性材料(如钴基合金)来防止严重的气蚀现象。这类材料可以使用冶金结合工艺。对于轻度的气蚀,可以使用超音速火焰喷涂 (HVOF) 涂层来减少磨损。
磨损会导致基体的快速损坏。主要分为两种磨损机理:在两体磨粒磨损中,坚硬粗糙的表面会刮伤、割伤软表面或引起剥落。在三体磨粒磨损中,坚硬的第三体可破坏一个或两个滑动面,通常是由于砂砾或灰尘进入了滑动面交界处引起。在这些情况下,可以在基底上喷涂高结合力的硬涂层,将损耗程度降到很低。
在石油和天然气市场,转子在将泥浆泵入钻杆的过程中,极易受到泥浆中磨料的影响。欧瑞康美科提供的 HVOF 碳化物涂层解决方案具有优异的抗磨损性能,喷涂此涂层的转子比经镀硬铬处理的转子寿命长 10 倍。仅需对 HVOF 涂层的光滑喷涂表面进行简单抛光,因此减少了几何形状很复杂的零件在喷涂后的处理成本。
水中夹带的沙子和其他细粒会严重磨损水力发电厂卡普兰水轮机的叶片。欧瑞康美科的 HVOF 喷涂解决方案可有效防止卡普兰水轮机叶片的磨损,确保叶片可在较长服务年限内有效运转,无需大修或更换。这一措施大大减少了电力供应商的成本,包括停机造成的生产损失和设备维护费用。
摩擦力是阻碍相互接触的两个部件表面之间运动的力。在工业系统中,经常需要减少摩擦或增加摩擦。无论是哪种情况,正确的涂层选择将会事半功倍。
防滑涂层可用于金属甲板、过道和楼梯,即使当金属表面比较潮湿或不洁净时,也可防止人员滑倒或跌倒。欧瑞康美科的涂层解决方案适用于车间或现场作业,设备和材料的使用很便捷。
在纺织工业中,因为纱线的运动速度很高,因此由钢或铝制成的导纱器需要涂层帮助确保达到耐磨性、低摩擦、电绝缘和隔热等性能。针对此应用,欧瑞康美科采用热喷涂工艺喷涂陶瓷,并进行抛光后处理。该涂层有助于延长导纱器的寿命,并在确保产品的质量和稳定性的同时,减少了成本。
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