腐蚀和振动磨损会使采矿设备中的发动机缸体和汽缸盖遭受严重的应力和磨损。借助欧瑞康美科的最新开发成果,可以对其进行可靠的涂覆和补救,以延长使用寿命并达到目标性能。
铣削而非磨削
发动机缸体和汽缸盖是任何采矿设备发动机的核心。但是由于振动引起的腐蚀和磨损会使它们的表面退化,因此需要定期对这些部件进行加工维护。在此过程中,去除原有材料后,发动机的堆叠高度将发生变化,密封性也可能会受损。需要通过热喷涂工艺来恢复部件尺寸,在将新材料涂覆到所需的最终尺寸之后,须再将汽缸和缸套加工成最终的堆叠尺寸。
迄今为止,行业内使用最广泛的工艺是电弧丝材喷涂 (EAW)。但是,当前常用的材料(镍基和铁基合金与镍基粘合层结合使用)与这一工艺将导致相对较低的涂层粘附性和内聚强度,从而限制了涂层的厚度。最终,这意味着更高的涂层失效可能性和更短的使用寿命。而且,这些材料很昂贵并且必须被研磨。
在某些发动机中,由于角度复杂且较高的涂层厚度要求,无法将汽缸可靠地用 EAW 喷涂至所需尺寸。因此,制造商使用不锈钢嵌件来修复腐蚀,而这带来另一个挑战,因为该工艺可能导致泄漏并带来高昂的修复成本。