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高速旋转的动力系统一般是同心旋转,但随着时间的推移,会出现轻微的偏心。此外,旋转和热膨胀的惯性会导致涡轮叶片增大,飞机硬着陆或机动载荷也会导致叶片嵌入静止部件的风险。

因此,需在系统的旋转部件和静止部件之间设计一个间隙。

对于燃气涡轮发动机来说,这样的气路间隙会导致效率损失。发动机压气机叶片和密封罩之间增加 0.125 mm(0.005 英寸)的间隙便会增加 0.5% 的燃油消耗。间隙控制技术应用了一种特定表面,确保与接合部件接触时优先磨损这种表面,以此将间隙更小化。

解决方案:

在压气机、燃气轮机和涡轮增压器等旋转设备中,热效应和机械操作效应会导致转子和定子之间的尺寸发生变化。这些尺寸变化会导致气路系统中叶尖和密封罩之间,以及迷宫式密封系统中密封件和壳体之间形成间隙。

在这些应用中,可以应用由牺牲型材料和切割部件组成的间隙控制系统。热喷涂耐磨涂层可以形成有效的牺牲涂层系统。

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