Fokus auf Sicherheit im Straßenverkehr und Gesundheitsschutz

Bildunterschrift 1: Mit dem Oerlikon Nonwoven hycuTEC Verfahren sind Rohstoffeinsparungen von bis zu 30% einfach zu realisieren.

Bildunterschrift 2: Bei Unfällen ist der Lebensretter Nummer eins nicht die Karosserie oder der Airbag, sondern der Sicherheitsgurt. Er hält die Fahrzeuginsassen fest in Position und ermöglicht so, dass andere Schutztechnologien erst ihre volle Funktion entfalten können. So sorgen Garne, die auf Oerlikon Barmag Maschinen produziert werden, rundum für Sicherheit. >> Picture download

Oerlikon präsentiert nachhaltige Technologien zur Techtextil 2024 

Mehr Sicherheit im Fahrzeug mit Hochleistungsfilamentgarnen
In modernen Personenkraftwagen sorgt heute im Mittel 30 bis 35 kg Garn für Sicherheit und Komfort. Einen großen Anteil hieran haben Airbags: Hauptsächlich bestehen die verwendeten Garne aus Polyamid. Durch die immer vielfältiger werdenden Airbag-Anwendungen und auch die immer größer werdenden Systeme wird heute je nach Einsatzanforderungen und Kosten/Nutzen-Abwägung oft auch Polyester eingesetzt. Hier punkten die Technologien von Oerlikon Barmag neben hoher Produktivität und geringem Energieverbrauch besonders mit ihren stabilen Produktionsprozessen. „Dabei erfüllen sie alle hohen Qualitätsstandards für Airbags, die – wie fast alle anderen textilen Produkte im Fahrzeugbau – ein Höchstmaß an Sicherheit für die Insassen gewährleisten müssen“, bekräftigt Dr. Jen Supra, Technologiemanager Technisch Garn bei Oerlikon Barmag. „Und das ohne Funktionsverlust bei jedem Klima und überall auf der Welt für die gesamte Lebensdauer des Fahrzeugs.“

Ebenfalls eine lebensrettende Rolle im Fahrzeug spielen Sicherheitsgurte. Sie müssen Zugkräfte von mehr als drei Tonnen aushalten und sich gleichzeitig im Notfall kontrolliert dehnen, um die Belastung bei einem Aufprall zu verringern. Ein Sicherheitsgurt besteht aus etwa 300 Filamentgarnen, deren ein-zelne hochfeste Garnfäden aus rund 100 Einzelfilamenten gesponnen sind. Die patentierte Single Filament Layer Technologie von Oerlikon Barmag sorgt hier für einen ebenso ausgeklügelten wie schonenden High Tenacity (HT)-Garn Prozess.

Sicher auf der Straße – Verstärkung mit Geotextilien
Aber nicht nur im Auto, auch darunter entfalten technische Garne ihre Vorteile. Niedrige Dehnung, ultrahohe Festigkeit, hohe Steifigkeit – technische Garne bieten hervorragende Eigenschaften für die anspruchsvollen Aufgaben der Geotextilien, z.B. als Geogitter im Tragschichtsystem unter dem As-phalt. Geotextilien haben üblicherweise extrem hohe Garntiter von bis zu 24.000 Denier. Anlagenkon-zepte von Oerlikon Barmag stellen gleichzeitig drei Filamentgarne mit je 6.000 Denier her. Durch den hohen Spinntiter können weniger Garne kosten- und energieeffizienter auf den benötigten Geo-Garntiter zusammengefacht werden.

Ergänzt wird das Geotextil-Portfolio mit der Spinnvliestechnologie von Oerlikon Nonwoven: Der Prozess zur Produktion von Vliesstoffen zur Herstellung von Geotextilien aus Polyester oder Polypropylen kennzeichnet sich durch hohe Produktionskapazitäten und Erträge bei gleichzeitig niedrigem Energieverbrauch.

Filtereffizienz von über 99,99% mit hycuTEC
Die Hydrocharging Lösung hycuTEC von Oerlikon Nonwoven ist eine einzigartige Technologie zur Aufla-dung von Vliesstoffen für eine Steigerung der Filtereffizienz auf über 99,99%. Für Meltblownpro-duzenten bedeutet das eine 30%ige Materialeinsparung bei signifikant gesteigerter Filtrationsleistung. Beim Endverbraucher macht sich dies in einem Komfortgewinn durch den deutlich reduzierten Atem-widerstand bemerkbar. Mit einem bedeutend geringeren Wasser- und Energieverbrauch empfiehlt sich die zum Patent angemeldete Technologie als zukunftsfähig und nachhaltig.