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Neumünster/Shanghai, August 4, 2014 – Ein umfangreiches Portfolio von Nonwoven- und Stapelfaser-Technologien, von schmelzgesponnenem Spinnvlies (Spunbond und Meltblown) überluftgelegtem Vliesstoff (Airlaid) bis hin zur neuen kompakten Stapelfaseranlage Staple FORCE S 1000 präsentiert Oerlikon Neumag auf der CINTE TECHTEXTIL CHINA 2014 in Shanghai, 24 - 26 September 2014, am Stand B07 in Halle E7. Einsatzgebiete der vorgestellten Technologien sind unter anderem spezielle technische Anwendungen wie Filtration, Bedachung (Roofing), Geotextilien und Automotive sowie Hygieneanwendungen.
Technologies for an efficient Technical Nonwoven production
Die neue Staple FORCE S 1000 mit kompakter Bauweise und geringem Durchsatz von bis zu 15 Tonnen pro Tag ermöglicht schnelle Produktfarbwechsel, bei denen markant weniger Abfall anfällt. Die Einsparung von Energie und Wasser durch einen Trockenverstreckprozess führt zu einer Redu-zierung der Betriebskosten und schont die Umwelt. Und die Installationsmöglichkeit auf einem Stan-dard-Industriefußboden minimiert die Investitionskosten. „Wirtschaftlich, flexibel und kompakt – das kommt bei unseren Kunden an und eröffnet ihnen vielfältige, neue Marktpotentiale“, resümiert
Oerlikon Manmade Fibers Vertriebsleiter Michael Korobczuk. „Die Staple FORCE S 1000 eignet sich nicht nur für Faserproduzenten für Spezialanwendungen und „on Demand“ -Lieferungen. Gerade Vliesstoffherstellern ermöglicht sie eine wirtschaftliche und effiziente Integration der Fasererzeugung in die eigene Fertigung.“
Spinnvlies Technologie für einen stark wachsenden Markt
Zur Herstellung von Substrat für Bitumen-Dachbahnen, für Unterspann-Dachbahnen und auch Geo-textilien bietet das Unternehmen den kompletten Prozess vom Polymer-Granulat bis zur Rollenware an. Die einstufige Spinnvliestechnologie überzeugt durch eine Kombination aus Effektivität und Pro-duktivität, mit dem sich die Produktionskosten um bis zu 20% senken lassen. Über 3 Millionen Tonnen technischer Vliesstoffe wurden im letzten Jahr produziert, und die Nachfrage, insbesondere in Schwel-lenländern, steigt weiter. Dünnere, leichtere, effiziente Materialien wie sie mit der Spinnvliestechnologie produziert werden können, geben mittlerweile den Trend an.
Meltblown Technologie standalone oder als Aufrüstlösung
Die Oerlikon Neumag Meltblown Technologie ermöglicht die kosteneffiziente Herstellung hochwertiger Meltblown und SMS (Spunbond-Meltblown-Spunbond)-Produkte. Standalone Mono-und Bico- Melt-blown Anlagen produzieren Vliese für eine Vielzahl von Filtrations-, Isolierungs- und Sorptionsanwen-dungen. Als „Plug & Produce“-Einbauten in bereits vorhandene und neue Fremd-SXS-Anlagen wird die Meltblown Technologie für eine Vielzahl von medizinischen und hygienischen Produkten eingesetzt. Diese Lösung ermöglicht ein kosteneffizientes Upgrading neuer oder vorhandener Spunbond-Anlagen und bietet den Nonwovenproduzenten Zugang zu Märkten mit besonders hohen Qualitätsansprüchen.
Airlaid: mehr Homogenität bei dünnen Vliesen
Das Herzstück der Oerlikon Neumag Airlaid Technologie, der Formierkopf, setzt Maßstäbe bei der Produktion von extrem dünnen Airlaid Vliesen. Eine hohe Gleichmäßigkeit und homogene Faserabla-ge ermöglichen heute die Produktion von hochqualitativen leichten Airlaidvliesen bei wirtschaftlich attraktiven Produktionsgeschwindigkeiten und Anlagendurchsätzen. Mit dem neuen Formierkopf las-sen sich jetzt nicht nur besonders leichte Airlaidmaterialien, sondern auch Kombinationsvliese bei voller Ausnutzung der Anlagenkapazität und gleichzeitiger Einsparung von Rohstoffen produzieren.
