FiltXPO 2020 展会

图片说明：欧瑞康非织造的充电单元也能保证EPA和HEPA等级的高过滤分离率。

图片说明：熔喷无纺布鉴于其高度过滤能力也经常应用在医疗领域，如作为血液过滤器。

欧瑞康非织造业务单元展示令人信服的熔喷和纺粘技术

满足过滤应用的熔喷技术
熔喷技术是用人造纤维生产非常精细并且高度分离的过滤介质最高效的方法之一。借助欧瑞康非织造优化的熔喷技术，可以轻松生产新颖、独特并符合最高要求的过滤介质。该技术的特点是在纺丝箱体的整个宽度上都具有恒定的熔体压力分布和一致的停留时间。此外，在应用欧瑞康非织造技术的宽槽分配器外部，通过创新的工艺空气引导和分配，避免了所谓的热点产生。因此即使使用敏感的原料，也可以确保特别均匀的非织造布性能和单位面积重量。

充电以提高过滤器分离效率
通过所谓的充电，非织造布被静电充电，可以显著提高过滤效率。欧瑞康非织造的充电单元不同于当前市场上的其它可用方案，因为它在为复杂多样的非织造布产品充电时具有高度的灵活性。用户可以在大量的变化可能性中自由选择，并根据过滤器应用来设置最佳的充电方法。使用欧瑞康非织造的充电单元，也同样可实现EPA和HEPA级过滤水平。

满足过滤应用的纺粘技术
纺粘非织造布也经常应用于液体和空气过滤领域。非织造布在此主要用作基材，不仅可以保证过滤器的稳定性，还可以确保所需的折叠性能。另一个应用领域是作为汽车和HVAC应用（加热、通风、空气调节）中的前过滤器。

在这方面，欧瑞康非织造的分段纺丝组件令人信服，可确保均匀的熔体分布和聚合物停留时间。新型的成型区可确保在整个宽度范围内更佳的成网均匀性，即使在高速纺丝、特殊聚合物和聚合物组合的情况下也是如此。此外，新设计的成网平台能实现最后的无纺布切边更少。新开发的混合纤维技术允许不同的长丝横截面和长丝聚合物进行组合，以便能设置理想的过滤和打褶性能。