雷姆沙伊德，2017年8月16日 - 不管是用于粘合、铸造或者绝缘，还是密封或者发泡 - 在今年的工业粘胶技术展览会上，即粘合技术国际贸易展会，欧瑞康巴马格将展示自己为连结/粘合工作步骤专门设计的齿轮计量泵方案。10月9日至12日，公司将在6号馆展示用于有机硅加工和热熔粘胶应用的部件，还有用于加工树脂和聚氨酯及其它高粘度液体的部件（展位6422）。
专注于高粘度介质的最高精度
有效控制粘性介质 - GA系列
在使用热熔胶时，重点首先在于应用的均匀性。然而，精确的计量不仅需要以操作点的快速和可重复设置为先决条件，而且还要求输送介质的低脉动进给。作为对已获认可的GM系列的补充，欧瑞康巴马格现在已经研发了GA系列用于输送较高粘度介质。GA系列的可用输送量介于1.25至30厘米³ /转（0.6-144升/小时）之间。它的设计压力高达200巴，粘度高达1,500帕•秒，最高温度达到225°C。凭借这一新的泵项目，欧瑞康巴马格为所有应用提供量身定做的解决方案，在其中精确定义的均匀计量必不可少。
采用单个单元输送并计量 - 回转泵
回转泵专门设计用来从圆筒和其它大型容器输送并计量高粘度材料，如粘合剂、有机硅等，压力高达250巴。负责销售工业和化学应用泵的Thorsten Wagener评论说：“回转泵不仅可以从圆筒输送高粘度材料，还可以将介质计量到搅拌头，而无需任何额外的间歇停顿，且具有常规的容积效率。”在与客户沟通一致的情况下，齿轮泵和圆筒跟随板协调一致，以确保板可以毫不费力地到达容器的底部，从而保证残留物的量非常之少，总计<1％。这将对材料成本和生产工艺都有着积极的影响。
在高压环境下工作
在高压技术中，低粘度的小体量输送是一个特别的挑战。专门针对这一应用，欧瑞康巴马格公司已经扩展了带圆盘包装的GM系列，为压力增强能力增添一个选择。这种多级泵的可用输送量介于0.05至20厘米³ /转之间，并保证即便在低粘度（例如，250巴，100毫帕•秒）时也能产生操作压力。为此，可以实现更高的体积效率或更大的可用速度范围。坚固的齿轮计量泵确保持续的低脉动操作。因此，输送最小流通率（例如，0.5克-1.5 克／秒）的高压应用也可以首次得到覆盖。对于聚氨酯（PUR）模塑零件、块状泡沫、制冷单元绝缘和夹心板的制造商来说，这意味着一致的工艺稳定性和低投资成本。
一泵多用 - 高速计量变得容易
新型高速计量泵是专门为轻度润滑和研磨介质研制的。随着它们速度范围的扩展（30-500转/分钟），它们覆盖了一个很大的应用范围，而迄今为止不得不使用好几种不同尺寸的泵才能达到这一范围。对于制造商来说，这意味着减少了切换生产和较小备件库存的工作。泵的紧凑结构（直径为65毫米）减少了机器所需的空间，重量轻（1.4 千克）使负载尽可能低，因而反过来又对机器的结构产生积极的影响。外部的终身润滑的滚珠轴承确保泵不仅耐用，而且不会与各自产品相接触。
