Balzers, Liechtenstein, 29 de fevereiro de 2024 – Quando o BALINIT ALCRONA foi lançado em 2004, a Oerlikon Balzers introduziu um revestimento universal para corte, fresamento, estampagem e conformação de engrenagens que permitiu aos clientes da indústria metalúrgica melhorar significativamente seu desempenho de produção. Com BALINIT ALCRONA EVO, a marca de tecnologia da Oerlikon para soluções de superfície de película fina apresenta agora a terceira geração do revestimento PVD. Amplas melhorias significam que a vida útil das ferramentas com BALINIT ALCRONA EVO pode ser 30% mais longa do que com o revestimento antecessor. A resistência otimizada ao desgaste do BALINIT ALRCONA EVO também reduz o volume de material de reafiação durante o recondicionamento, o que aumenta o número de ciclos de reafiação por ferramenta. Isto economiza recursos valiosos e os clientes podem reduzir significativamente o custo de novas ferramentas.
A evolução de um revestimento PVD estabelecido globalmente para inúmeras aplicações na indústria metalúrgica: o desenvolvimento mais recente, BALINIT ALCRONA EVO, oferece desempenho 30% melhor que seu antecessor. Imagem: Oerlikon Balzers
BALINIT ALCRONA EVO é o revestimento universal ideal para uma ampla gama de aplicações na indústria metalúrgica, como corte de engrenagens e fresamento de topo. Imagem: Oerlikon Balzers
Com BALINIT ALCRONA EVO, os clientes da indústria de estampagem e conformação se beneficiam de uma vida útil mais longa das ferramentas e de produtos de alta qualidade. Imagem: Oerlikon Balzers
BALINIT ALCRONA EVO já demonstrou suas capacidades em um teste conduzido por um fornecedor automotivo Tier 1 para fresagem de engrenagens, aumentando a vida útil da ferramenta em mais de 40%. Imagem: AdobeStock
O slogan “Nasci para evoluir. Feito para durar.” para BALINIT ALCRONA EVO reflete a história deste revestimento versátil de sucesso. Desde a sua introdução, há 20 anos, os especialistas em superfícies da Oerlikon Balzers têm desenvolvido e refinado continuamente a composição do revestimento para atender às demandas cada vez maiores dos clientes por uma vida útil ainda mais longa da ferramenta.
Grandes melhorias produzem desempenho 30% melhor que o revestimento anterior
Além de produtos de alta qualidade, maximizar a vida útil da ferramenta é fundamental para reduzir os custos das ferramentas e alcançar uma produção econômica na indústria metalúrgica. O BALINIT ALCRONA EVO oferece desempenho 30% melhor que seu antecessor BALINIT ALCRONA PRO.
Propriedades importantes do revestimento PVD foram otimizadas para garantir um desempenho excepcional: BALINIT ALCRONA EVO é ainda mais duro, tornando-o mais resistente ao desgaste abrasivo, enquanto a sua resistência ao desgaste adesivo também foi aumentada. Além disso, a tenacidade aprimorada beneficia o desempenho da ferramenta na conformação de metais e, especialmente, em aplicações de usinagem, como corte de engrenagens e fresamento úmido. Sua menor condutividade térmica minimiza o desgaste por craterização em ferramentas HSS e, graças à tensão compressiva reduzida do BALINIT ALCRONA EVO, o revestimento adere ainda melhor à ferramenta durante o uso. Apenas a cor cinza claro do revestimento e a faixa de espessuras do revestimento permanecem inalteradas.
BALINIT ALCRONA EVO já produziu resultados impressionantes em um teste realizado por um fornecedor Tier 1 da indústria automotiva. Na usinagem a seco com uma fresa HSS, aumentou a vida útil da ferramenta em mais de 40% em comparação com sua antecessora. O desempenho aprimorado do BALINIT ALCRONA EVO permite aos usuários aumentar ainda mais seus parâmetros de corte, a fim de reduzir os tempos de usinagem e, portanto, os custos gerais de produção. Prolongar a vida útil da ferramenta também reduz ao mínimo o número de trocas de ferramentas e o tempo de inatividade associado, resultando em menor consumo geral de energia.
Produção sustentável: o recondicionamento sem perda de desempenho economiza custos com ferramentas
A reafiação e o revestimento dão uma contribuição valiosa para a proteção ambiental, ao mesmo tempo que oferecem quase a mesma qualidade e desempenho potencial que o revestimento original. Além de melhorar a pegada ambiental, o recondicionamento reduz o custo de aquisição de novas ferramentas em cerca de 23%. O melhor desempenho e o desgaste reduzido também reduzem o volume de reafiação e aumentam o número de ciclos de reafiação por ferramenta. Tudo isto faz parte da estratégia consistente da Oerlikon de ser um fornecedor sustentável e eficiente em termos de recursos para a indústria metalúrgica.
Disponível em todos os centros de clientes em todo o mundo
Dr. Andreas Reiter, Head of Product Line Tools, explica: “Há 20 anos lançamos BALINIT ALCRONA, uma nova geração de revestimentos PVD à base de AlCrN. O próximo desenvolvimento, BALINIT ALCRONA PRO, melhorou significativamente o desempenho em usinagem e conformação para nossos clientes. BALINIT ALCRONA EVO é outro marco na evolução deste revestimento versátil. Já está disponível em todos os nossos centros globais de clientes em mais de 30 países na Europa, América do Norte e do Sul e Ásia, para que os nossos clientes possam agora beneficiar de um desempenho ainda melhor e de uma vida útil mais longa da ferramenta.”
Para obter mais informações, as empresas podem entrar em contato com o representante local do centro de atendimento ao cliente representative.
Mais informações e resultados de testes com BALINIT ALCRONA EVO podem ser encontrados em:
oerlikon.com/balzers/balinit-alcrona-evo
