Um den Wirkungsgrad von Gasturbinen zu verbessern, werden die Betriebstemperaturen oft auf 1.200 °C und mehr erhöht. Die im Heißbereich eingesetzten Beschichtungen müssen diesen extremen Bedingungen standhalten, um eine Heißkorrosion und Oxidation der Komponenten zu verhindern, was einen Systemausfall zur Folge haben könnte, der mit erheblichen Wiederbeschaffungskosten verbunden wäre.
Typischerweise werden MCrAlY-Schichten durch thermisches Spritzen und andere Verfahren hergestellt. Um den Produktionsprozess der Standard-MCrAlY-Beschichtung effizienter zu gestalten und die Schichteigenschaften deutlich zu verbessern, setzt Oerlikon Balzers ihre bewährte High-End PVD-Arc-Technologie ein.
BALORA™ PVD MCrAlY bietet im Vergleich zu konventionell hergestellten MCrAlY-Schichten überlegene Eigenschaften: Es hat eine ausgezeichnete Substrathaftung, und es kann bis zu einer Dicke von 100 Mikrometern ohne Porosität aufgebracht werden. Der bedeutendste Vorteil: die MCrAlY-Beschichtung kann in Kombination mit der hohen Dichte so angepasst werden, dass sie auf Turbinenblättern und -leitschaufeln eine perfekte Barriere gegen Oxidation bildet.