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Dosierpumpen für industrielle Anwendungen

Oerlikon Barmag bietet eine große Auswahl an Zahnraddosierpumpen für verschiedenste industrielle Anwendungen. Mit unseren hocheffizienten Pumpen decken wir unterschiedlichste Bereiche ab – vom Silikongießen über das dynamische Mischen bis hin zum Ölsprühen.

Für jeden Bereich die richtige Wahl

Genau wie im textilen Bereich sind die Ansprüche an Pumpen hoch - vor allem, da die Nachfrage nach maßgeschneiderten Lösungen für immer kompliziertere Prozesse steigt. Mit unserer Expertise können wir auch komplexeste Anwendungen mit der perfekten Lösung versorgen.

Boosterpumpen für die Extrusion (GC, GE und GE1M Serie)

Immer engere Produkttoleranzen kennzeichnen die Entwicklung z.B. für Kondensatorfolien, Verpackungsfolien, hochwertige Monofilamente, verstreckte Folienbändchen, Gasrohre, Fensterprofile, usw. 

Unsere Boosterpumpen optimieren die Extrusionsprozesse, indem sie für einen gleichmäßigen Druckaufbau sorgen und Pulsation reduzieren. Der Produktstrom wird gleichmäßig gefördert und ermöglicht eine konstant hohe Qualität der extrudierten Endprodukte. Wo Recyclingmaterial verarbeitet wird, ist der Einsatz von Boosterpumpen besonders vorteilhaft. Der Extruder wird entlastet und unterliegt entsprechend weniger Verschleiß. Die Auswirkungen von unterschiedlichen Materialviskositäten werden von der Boosterpumpe ausgeglichen.

Oerlikon Barmag Boosterpumpen sind eine zuverlässige und langlebige Lösung für viele Extrusionsanwendungen in der Kunststoffverarbeitung und stehen für Durchsatzerhöhung in vorhandenen Anlagen, Ausgleich von Druckschwankungen und Entlastung des Extruders. Wir bieten ein umfangreiches Produktportfolio für Boosterpumpen aus einer Hand mit Fördervolumen von 4,7 bis 12.100 cm³/U.

Anwendungen:

  • Extrusion von Chemiefasern
  • Extrusion von Folien
  • Extrusion von Platten
  • Extrusion von Rohren
  • Extrusion von Profilen
  • Compoundierung
  • Granulierung
  • Recycling

GC Serie – Standard Boosterpumpe

GC Serie – Standard Boosterpumpe

Besonderheiten

  • Hohe Druckkonstanz und schonende Schmelzeverarbeitung durch Geradverzahnung
  • Hoher volumetrischer Wirkungsgrad
  • Lange Lebensdauer und hohe Betriebssicherheit durch hohe Qualitätsstandards bei Entwicklung, Konstruktion, Materialauswahl, Produktion und Montage
  • Verlässliche Dichtungssysteme
  • Verschiedene Werkstoffe für Gehäuse, Wellen und Lager

GE Serie – Schnellläufer Boosterpumpe

GE Serie – Schnellläufer Boosterpumpe

Besonderheiten

  • Optimiertes Zahnraddesign mit reduzierten Reibflächen führt zu einer geringeren Temperaturerhöhung der Schmelze. Dadurch sind größere Betriebsdrehzahlen und entsprechend größere Durchsätze möglich.
  • Im Vergleich zur GC Serie können bei gleichem Durchsatz kleinere Baugrößen der GE Serie eingesetzt werden
  • Bis zu 15% Energieeinsparung im Vergleich zur GC Serie

GE1M Serie – Boosterpumpe für einfache Austauschbarkeit

Besonderheiten

  • Gängiges Industriedesign für einfache Austauschbarkeit und Kompatibilität in bestehenden Extrusionslinien
  • Beheizung mittels Heizpatronen
  • Hohe Druckkonstanz und schonende Schmelzeverarbeitung durch Geradverzahnung

Boosterpumpen – Technische Daten und Ausführungsoptionen

Technische Daten

  • Viskositäten bis 100.000 Pas
  • Temperaturen bis 300 °C (bis zu 400 °C bei Sonderausführungen)
  • Vordruck bis 100 bar
  • Differenzdruck bis 250 bar (auch höhere Differenzdrücke bei Sonderausführungen)
  • Fördergrößen zwischen 4,7 und 12.100 cm³/U

Ausführungsoptionen

  • Gehäuse / Platten: Werkzeugstahl, niedrig- und hochlegierter Stahl + Verschleißschutz-Beschichtungen
  • Ritzelwelle / Ritzel: Werkzeugstahl, niedrig- und hochlegierter Stahl, Keramik + Verschleißschutz-Beschichtungen  |  Gerad- und Schrägverzahnung
  • Gleitlager: Werkzeugstahl, niedrig- und hochlegierter Stahl, Keramik + Verschleißschutz-Beschichtungen
  • Dichtungsvarianten: Gewindedichtung (gekühlt / ungekühlt)  |  Stopfbuchse  |  doppelte Gleitringdichtung  |  PolyVac
  • Beheizung: Elektrisch (Heizpatronen / Heizplatten)  |  Flüssig

Zusätzliche Optionen

  • Druck- und Temperatursensor im Gehäuse
  • Flansche
  • Erhältlich mit Gestell (mechanische Unterstützung der Pumpe)
  • Erhältlich mit individuell ausgelegtem Antrieb
  • Klemmenkasten
  • ATEX Zone 2
  • Dichtung für alle 4 Wellenenden

Kontakt

Oerlikon Barmag

General Pump Request
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