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Gerade in der ersten Stufe einer Industriegasturbine (IGT), wo Temperaturen bis zu 1700 °C erreicht werden, sind die Schaufeln einer extremen Kombination aus mechanischer und Kriechbelastung, Heisskorrosion und hohen Temperaturen ausgesetzt.
Neben diesen hohen Temperaturen müssen IGT-Beschichtungen eine ausgezeichnete thermische Zyklenfestigkeit aufweisen, um vielen Betriebsstunden standzuhalten. Das Design der Oberflächenbeschichtung ist entscheidend für die Energieeffizienz des gesamten Systems.
Längere Lebensdauer für Schaufeln im Heissgasbereich
Turbinenschaufeln sind die anspruchsvollste Anwendung in IGTs. Mit steigenden Temperaturen im Triebwerk muss die Beschichtung neue Herausforderungen meistern: Phasenstabilität, Sinterbeständigkeit, Oxidation der Haftschicht und CMAS (Kalzium-Magnesium-Aluminiumoxid-Silikat)-Beständigkeit.
Bei Oerlikon Metco erarbeiten wir unsere thermischen Spritzlösungen, indem wir alle unsere Möglichkeiten nutzen um Werkstoffe mit neuen Herstellungsverfahren zu produzieren; wir entwickeln konkurrenzlos fortschrittliche Spritzbrennertechnologie und können auf eine breite Palette von Spritzverfahren zurückgreifen. So erfüllen wir die immer anspruchsvolleren Anforderungen.
Als One-Stop-Shop arbeiten wir gerne mit Ihren Design-Engineering-Teams und Beschichtungsexperten zusammen. So entwickeln wir Beschichtungen, die nicht nur die Leistung steigern, sondern gleichzeitig den Prozess selbst robuster und kosteneffizienter machen.
In enger, partnerschaftlicher Zusammenarbeit entwickeln wir proprietäre Beschichtungslösungen für Sie, die genau auf Ihre spezifischen Anwendungen zugeschnitten sind. Dazu gehört, die idealen Partikelgrössen zu identifizeiren, die Spritzparameter zu entwickeln und die für Ihren Bedarf optimale Spritzbrennertechnologie zu bestimmen.