Wasserturbinen

Komponenten von Wasserkraftturbinen, zum Beispiel Pelton- oder Kaplanschaufeln, Francis- oder Turgo-Laufräder, Leitschaufeln, Düsen und Nadeln sind verschiedenen und meist einer Kombination von Verschleissarten ausgesetzt: Erosion durch Schläge und Turbulenzen, Kavitation und tribologische Korrosion. Für den Wirkungsgrad der Turbine und längere Wartungsintervalle ist es jedoch unerlässlich, die Form von Bechern und Schaufeln zu erhalten.

Saubere Energie: Längere Lebensdauer für Turbinen

Verschiedene Faktoren nagen an der Lebensdauer von Turbinenkomponenten: Impulsturbinen, wie Pelton- und Turgo-Turbinen, sind besonders der Erosion ausgesetzt, während Reaktionsturbinen wie Kaplan- und Francis-Turbinen zudem unter Kavitation leiden. Um die Bereiche zu schützen, in denen hoher Verschleiss auftritt, gestalten wir die Beschichtungslösung daher so, dass sie optimiert ist für die jeweilige spezifische Verschleissart.

Basierend auf dem starken Anwendungs-Know-how unserer Ingenieure bietet Oerlikon Metco komplette Werkstoff-, System- und Schichtlösungen an, die die Leistung von Wasserkraftturbinen verbessern:

kavitations- und erosionsbeständige HVOF-LF-Beschichtungslösungen (Hochgeschwindigkeitsflammspritzen mit Flüssigbrennstoff): Dabei werden unsere optimierten WC-CoCr-Cermet-Werkstoffe mit unserer WokaJet™ und WokaStar™ Spritzbrennern aufgebracht und ergeben dichte, hoch kohäsionsstabile Beschichtungen für alle gängigen Turbinenlaufräder
hoch erosionsbeständige Beschichtungen für Impulslaufräder, wie z.B. Pelton-Turbinen, verhindern Becherverschleiss und Effizienzverlust
mit unseren DiamondJet™ Spritzbrenner aufgebrachte, vielseitige Gasbrennstoff-HVOF-Lösungen (HVOF-GF) ermöglichen hohen Verschleissschutz selbst bei komplexen Geometrien
Beschichtungslösungen im Drahtflammspritzverfahren für Lager und Wellen ermöglichen exakte Reparaturen und geringere Reibung im Betrieb

Bestes Preis-Leistungs-Verhältnis und längere Serviceintervalle

Bei der Überholung von Wasserturbinen spielen die Lebenszyklus- und Servicekosten eine wichtige Rolle. Unsere Lösungen bieten das beste Preis-Leistungs-Verhältnis und den höchsten Mehrwert am Markt. Indem wir unsere Werkstoffe und die Spritzparameter optimal miteinander kombinieren, generieren wir ideale Lösungen für verschiedene Bereiche der Laufräder und anderer Komponenten, und verbinden Performance mit längeren Serviceintervallen.

Dank unseres umfassenden Prozess-, Werkstoff- und Anwendungswissen finden wir die optimale Lösung für Ihre Bedürfnisse – von Standard-Werkstoffen und -prozessen bis hin zu individuellen Lösungen, die wir für Sie in unseren Coating Solution Centers oder in gemeinsamer F&E-Zusammenarbeit mit Ihnen entwickeln.

Darüber hinaus profitieren Sie von Pilot- und Produktionsbeschichtungen als Dienstleistung unseres weltweiten Metco Coating Services Netzwerks.