Carbid-Werkstoffe für Verschleißfestigkeit

Das Markenzeichen des Verschleißschutzes

Carbidhaltige Werkstoffe sind bekannt für ihre Fähigkeit, Verschleißschutz auf Oberflächen für eine Vielzahl von Anwendungen zu bieten.Oerlikon Metco bietet eine große Bandbreite an Carbid-Werkstoffen für unterschiedliche thermische Spritzverfahren:

• Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen (HVOF) für Gastreibstoff- oder Flüssigtreibstoffverfahren
• Pulverflammspritzen
• Atmosphärisches Plasmaspritzen

Verfügbare Produktformen: 

• Pulver
• Matrixwerkstoffe (Carbid-Werkstoffe, die für eine Beimischung zu Ihren Matrixwerkstoffen vorbereitet sind)
• Metallfülldrähte

Oberflächenschutz für Ihre spezifischen Verschleißanforderungen

Wir kennen Verschleiß in allen Erscheinungsformen. Lassen Sie sich von unseren Experten beraten, wenn Sie eine Oberfläche mit Schutz gegen Folgendes benötigen:

Spezialwerkstoffe für Ihre Einsatzumgebung

Wolframcarbid-Werkstoffe (WC/W2C), häufig in einer Kobaltmaxtrix, bieten einen optimalen Verschleißschutz. Bei Anwendungen, die einen besseren Korrosionswiderstand erfordern, empfehlen wir eine Matrix aus Nickel-Kobalt-Chrom oder Kobalt-Chrom-Nickel.

Falls für Ihre Anwendung Einsatztemperaturen von über 500 °C erforderlich sind, empfehlen wir allgemein Chromcarbid-Werkstoffe (Cr₂C₃) mit unterschiedlichen Mengen einer Nickel-Chrom-Matrix. Werkstoffe mit einem höheren Anteil von Matrix bilden Beschichtungen mit einer besseren Duktilität und somit zu verbesserter Beständigkeit gegen Schläge und Reibkorrosion. Dagegen bietet ein geringerer Anteil von Matrix eine größere Härte, was die Abrasions- und Verschleißfestigkeit verbessert.

Wolfram-Titan-Carbid (WTiC) kann als möglicher Ersatz für Wolframcarbid angesehen werden. WTiC besitzt eine geringere Dichte als Wolframcarbid sowie einzigartige Eigenschaften, wie z. B.:

• Beständig gegen Auflösung während der Verarbeitung, wodurch es weniger verfahrensabhängig ist und eine zuverlässigere, wiederholbare Verarbeitung ermöglicht
• Geringere Dichte bedeutet weniger Gewicht im Vergleich zu Wolframcarbid gleicher Stärke, was für Anwendungen mit Gewichtsbeschränkung und hoher Trägheit wichtig sein kann
• Geringere Kosten je Gewichtseinheit des aufgetragenen Werkstoffs im Vergleich zu Wolframcarbid
• Möglichkeit zum Einsatz in einer Matrix auf Eisenbasis für verbesserte Zähigkeit und Wirtschaftlichkeit
• Möglichkeit zum Einsatz in einer Matrix auf Nickelbasis für höheren Korrosionswiderstand im Vergleich zu herkömmlichen Carbiden

Zusätzlich zu den oben genannten Carbidtypen können Sie uns auch nach Materialien fragen, die mit unserem firmeneigenen Scoperta™-Verfahren zur schnellen Legierungsentwicklung entwickelt wurden und während der Verarbeitung feine, homogene exotische Carbide bilden, die Beschichtungen mit einzigartigen Oberflächeneigenschaften bieten.

Werkstoffoptimierung durch Fertigung

Die Herstellungsverfahren unserer Werkstoffe haben einen direkten Einfluss auf ihre Einsatz- und Spritzeigenschaften. Agglomerierte und gesinterte Carbide bilden im Vergleich zu geschmolzenen oder gebrochenen Carbiden Oberflächen mit höherer Mikrohärte und besserem Nutzgrad der Spritzschicht. Durch weitere Verdichtung des Pulvers erhöhen wir den Nutzgrad noch weiter. Mit unseren Herstellungsverfahren optimieren wir unsere Carbidwerkstoffe für unterschiedliche Anwendungen und Spritzverfahren.

Wir bieten viele unserer Produktzusammensetzungen in unterschiedlichen Pulvergrößen an, damit diese mit spezifischen Flüssigbrennstoff- oder Gasbrennstoff-HVOF-Brennern verwendet werden können. Die richtige Kombination all dieser Optimierungsverfahren spart Ihnen letztendlich Zeit und Geld in Ihrer Produktion und erhöht die Lebensdauer der Oberflächen. Wir können diese Produkte mit einer Vielzahl von Partikelgrößenverteilungen herstellen. Sprechen Sie mit unseren Materialwissenschaftlern über Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen.

Wir fertigen die folgenden Typen von Carbid-Morphologien:

• Geschmolzene Wolframcarbide 
• Monokristalline Wolframcarbide in einer Vielzahl von Maßgrößen
• Gesinterte und gebrochene Carbide 
• Kugelige (verdichtete) Carbide

Eine Alternative zu Hartchromschichten

Stöbern Sie in unserem Carbid-Angebot nach hervorragenden Alternativen zum Hartverchromen, insbesondere für Fahrwerke, Hydraulikstangen und Ölfeldanlagen. Die Vorteile umfassen:

• Schnellere Anwendung und somit reduzierte Ausfallzeit des Bauteils
• Bessere Eignung des Werkstoffs für die Betriebsumgebung
• Beschichtungen können geschliffen und / oder mit Superfinish versehen werden, um eine sehr hohe Oberflächengüte und enge Toleranzen zu erreichen
• Glatte Oberflächen "wie gespritzt", die oft unmittelbar ohne weitere Bearbeitung eingesetzt werden können

Feine Carbide für nicht bearbeitbare Bauteile

Für Bauteile, die schwierig oder zu kostspielig zu bearbeiten sind, haben wir sehr feine Carbid-Werkstoffe im Angebot. Diese sorgen für eine sehr glatte Oberflächenbeschaffenheit "wie gespritzt", die nur noch wenig oder gar keine Bearbeitung mehr erfordert. So benötigen beispielsweise Riffelwalzen, die in der Papierindustrie eingesetzt werden, eine abriebfeste Oberfläche, haben aber eine Geometrie, deren Bearbeitung zu teuer wäre.