Heute, wie auch im Laufe unserer Geschichte, fordern unsere Kunden von uns Oberflächenlösungen, die ihnen helfen, den Wert und die Leistung der von ihnen produzierten oder für ihre eigenen Betriebe benötigten Komponenten zu verbessern. Wir haben es uns von Anfang an zur Aufgabe gemacht, ihre Loyalität zu gewinnen, und zwar durch Engagement, Service und Innovation, die unseren Kunden die Vorteile verschaffen, die sie im heutigen und zukünftigen Wettbewerbsklima benötigen, um in ihren Bereichen an der Spitze zu stehen. Werfen Sie einen Blick auf unsere bemerkenswerte Geschichte und erfahren Sie, wie Oerlikon Metco entstanden ist.
Seit unseren Anfängen haben wir uns der Entwicklung innovativer Lösungen verschrieben, die die Leistung verbessern und die Effizienz und Zuverlässigkeit der Produkte unserer Kunden erhöhen.
In den frühen 1900er Jahren experimentierte Max Ulrich Schoop aus Zürich (Schweiz) mit dem Aufsprühen von Blei- und Zinkmetallen für Schutzschichten. Im Jahr 1909 erhielt Schoop ein Patent für die Verwendung eines Verbrennungsprozesses (Sauerstoff als Brennstoff), um Draht zu schmelzen und auf ein Substrat zu bringen. Das zweite Patent von Schoop aus dem Jahr 1911 sah die Verwendung eines elektrischen Lichtbogens als Wärmequelle für die Produktion vor. Damit war die Technologie des thermischen Spritzens geboren. In der Anfangszeit wurde das Metallisierungsverfahren hauptsächlich für Korrosionsschutzschichten eingesetzt.
Während der schlimmsten wirtschaftlichen Depression, die die Vereinigten Staaten je erlebt haben, gründet Rea Axline, ein Absolvent des California Institute of Technology, ein kleines Geschäft in Jersey City, New Jersey, um Drahtspritzgeräte für den Korrosionsschutz und die Reparatur einfacher Maschinenelemente zu verkaufen. Das Unternehmen begann mit 5 Mitarbeitern, darunter zwei von Reas talentierten Mitarbeitern vom Cal Tech.
Die E-Pistole verfügt über leicht einstellbare „schnelle“ und „langsame“ Geschwindigkeiten für das Spritzen weicher oder harter Metalle, ohne dass ein Gangwechsel erforderlich ist, und wurde wegen ihrer wirtschaftlichen Hochgeschwindigkeits-Metallisierungsraten schnell akzeptiert. Die E-Pistole konnte 3,2 mm (1/8 Zoll) Draht spritzen - ein größerer Durchmesser als zuvor - bei geringerem Luftverbrauch. Außerdem wurden die ersten Werkstoffe des Unternehmens eingeführt, Metcoloy® 1 und Metcoloy® 2, beides Edelstahldrähte, die auch heute noch beliebte Werkstoffe im Metco-Produktportfolio sind.
METCO gründet seine erste Niederlassung in Großbritannien, kurz darauf folgen Niederlassungen in Deutschland, Österreich und Holland. Die neue Typ-L-Pistole senkt den Druckluftverbrauch um 60 % und macht die moderne Metallisierung auch für die kleinsten Betriebe zugänglich. Gasdurchflussmesser und Sprabond®-Draht - eine Molybdänlegierung für glatte Oberflächen - werden eingeführt.
Die ThermoSpray®-Pulverpistole Typ-P zum Sprühen von feuerfester Keramik, selbstfließenden Legierungen und Wolframkarbiden wird eingeführt. Sprasteel® LS wurde ebenfalls 1956 entwickelt.
Mit einer Namensänderung und einem Aktiensplit im Verhältnis 200:1 beginnt für METCO das Jahrzehnt der 60er Jahre mit einem Paukenschlag. METCO Inc. führt die Plasmapistole vom Typ MB und das Plasmaspritzsystem ein, was den Beginn eines kommerziell nutzbaren Verfahrens zum thermischen Spritzen von Keramik, feuerfesten Materialien und anderen Hochtemperaturwerkstoffen markiert. Das Produktportfolio von METCO wird entsprechend erweitert und umfasst eine Vielzahl von Pulvern, die für den Plasmaprozess geeignet sind. 1964 führte METCO Inc. das selbstfließende, exotherme Nickelaluminid-Pulver Metco 404 ein - das erste einer Familie von Verbundwerkstoffen, die sich hervorragend als Haftvermittler und zum Oberflächenaufbau eignen.
Die erfolgreiche Einführung des Lichtbogenspritzsystems des Typs RG ergänzt das Portfolio von METCO im Bereich der thermischen Spritzfertigung. Dieses erste System hatte eine maximale Ausgangsleistung von 500 Ampere und war in der Lage, Draht der Stärke 11 zu spritzen. Die Metallisierungspistole 10E wurde erstmals mit verbesserter Lebensdauer der Pistolenhardware und einfacheren Wartungsanforderungen angeboten.
METCO Inc. wuchs weiter und entwickelte die Technologie des thermischen Spritzens. Dies erregte die Aufmerksamkeit der Perkin-Elmer-Gruppe, die bereits in anderen Hochtechnologiebranchen tätig war, und so wurde METCO Inc. im September 1971 Teil der Perkin-Elmer-Gruppe. Perkin Elmer erwarb METCO Inc., um sein materialwissenschaftliches Geschäft auszubauen. Nach der Übernahme des Unternehmens entschied sich Perkin-Elmer, den Namen in Metco Inc. zu verkleinern.
Metco Inc. beginnt, sich global auszurichten und gründet ein Joint Venture mit Daiichi-Jitsugyo in Japan. Später werden Vertriebsbüros in Australien, Brasilien, Singapur und Mexiko eröffnet. Zu diesem Zeitpunkt bietet Metco Inc. das umfassendste Angebot an thermischen Spritzgeräten und Materialien aller Unternehmen.
Metco Inc. hat die Lichtbogenpistole des Typs RG entwickelt und eingeführt, bei der ein elektrischer Lichtbogen zwischen zwei Drähten, die durch die Pistole geführt werden, als Wärmequelle genutzt wird, so dass keine Gase für das thermische Spritzen erforderlich sind. Weitere Vorteile des Verfahrens sind die Wärmequellentemperatur von 4000 °C, die es ermöglicht, Drähte mit höherem Schmelzpunkt bei viel höheren Spritzgeschwindigkeiten zu spritzen, sowie die Möglichkeit, zwei verschiedene Materialien zusammen zu spritzen, wodurch Pseudo-Legierungsschichten entstehen.
Im September 1994 wurde Metco Inc. von Sulzer übernommen, was zur Konsolidierung aller Material- und Oberflächentechnologieunternehmen unter dem Namen Sulzer Metco führte. Diese Integration führte zum Aufbau eines robusten und global aufgestellten Unternehmens, das in der Lage ist, die Liefer- und Serviceanforderungen verschiedener wichtiger Industrien wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Energieerzeugung, Papier- und Zellstoffindustrie, Druckindustrie, Medizin und Textilindustrie zu erfüllen. Mit der Akquisition der Plasma Technik AG im Jahr 1985 erwarb Sulzer die Exklusivlizenz für die Plasmapistole F4-MB und die gaszerstäubten Amdry®-Pulver. Mit der Akquisition von Electro-Plasma Inc. (EPI) im Jahr 1991 verfügt Sulzer Metco nun auch über die Technologie der Niederdruck-Plasmaspritzsysteme (LPPS®).
Sulzer Metco erwarb 1995 die Beschichtungsanlagen in Salzgitter, die sich in Norddeutschland befinden. Diese Anlagen, die heute unter dem Namen Oerlikon Metco Coating Services GmbH bekannt sind, eignen sich hervorragend für die Bearbeitung von schweren und großen Komponenten wie Papier-, Druck-, Textil- und Stahlmaschinen. Die Oerlikon Metco Coating Services GmbH ist auch in der Lage, Turbinenschaufeln und -leitbleche zu bearbeiten.
Sulzer Metco baut die europäische Marktdurchdringung im Bereich Beschichtungsdienstleistungen weiter aus und akquiriert QCoat, Ltd. in Stalybridge, UK. Das in Cheshire ansässige Unternehmen ist spezialisiert auf die thermische Spritzbeschichtung und die Oberflächenveredelung/Bearbeitung von Pumpen- und Kompressorkomponenten für den Öl- und Gasausrüstungsmarkt sowie von Druck- und Prägewalzen für den Papiermaschinenmarkt.
Sulzer Metco konzentriert sich weiter auf Flug- und Kraftwerksturbinenanwendungen und übernimmt Eldim und Interturbine Coatings BV in Lomm, Niederlande. Durch die Integration beider Unternehmen in Sulzer Metco wird Interturbine Coatings BV zu Sulzer Metco Coatings BV. Eldim, jetzt Oerlikon Eldim, beliefert ausschliesslich die Luft- und Raumfahrtindustrie und ist auf die konventionelle Bearbeitung und Herstellung von Gasturbinenschaufeln, Schaufeln, Dichtungen und Blechteilen spezialisiert.
Die Metaplas Ionon GmbH (jetzt Teil von Oerlikon Balzers) bietet massgeschneiderte Systemlösungen und hochwertige Dienstleistungen im Bereich der Oberflächenbehandlung und erweitert damit das Portfolio von Sulzer Metco im Bereich der Oberflächentechnologie. Sulzer Metaplas Ionon bietet drei fortschrittliche Verfahren an: IONIT® Plasmanitrieren und Plasmanitrocarburieren für den Verschleissschutz von metallischen Bauteilen; IONIT OX®, eine Kombination aus Gasnitrieren, Gasnitrocarburieren, Plasmaaktivieren und Oxidieren für den Korrosions- und Verschleissschutz und verbesserte Oberflächeneigenschaften sowie MAXIT®, ein PVD-Beschichtungsverfahren für hohe Verschleissfestigkeit und geringe Reibung. Mit der Akquisition der EuroFlamm GmbH (jetzt Oerlikon Friction Systems) erweitert Sulzer Metco sein Angebot an Beschichtungsdienstleistungen für eine Vielzahl von Industrien, einschliesslich hochmoderner Beschichtungen und schlüsselfertiger Fertigung für Komponenten des Automobilantriebs.
Im Dezember 2002 übernahm Sulzer Metco die DB Thin Films LLC mit Sitz in Woonsocket, Rhode Island, USA. Diese Technologie bietet kundenspezifische Oberflächenbeschichtungen mittels PVD (Physical Vapor Deposition) sowohl für dekorative als auch für funktionale Anwendungen an. Die Akquisition ermöglichte es Sulzer Metcos Dünnfilmabteilung, ihr Dienstleistungsangebot auf dem grossen nordamerikanischen Markt zu erweitern.
Im Jahr 2002 akquirierte Sulzer Metco Select Powertrain Technologies, Inc. (jetzt Oerlikon Friction Systems (US) Inc.) in Dayton, Ohio, U.S.A. Euroflamm Select entwickelt, produziert und vertreibt kohlenstoffbasierte Reibprodukte, die in Antriebsstranganwendungen für die Automobilindustrie wie Synchronringe, Kupplungsscheiben und andere Schaltkomponenten eingesetzt werden. Die Akquisition festigt die engen und erfolgreichen gemeinsamen Aktivitäten der Euroflamm GmbH in Deutschland, einem Unternehmen von Sulzer Metco, und Euroflamm Select, Inc.
TriplexPro-200 baut auf dem Know-how von Sulzer Metco in der Dreifachkathoden-Kaskadenlichtbogen-Plasmakanonen-Technologie auf. Wo jedoch Die TriplexPro-200 ist eine universell einsetzbare Produktplattform für das Plasmaspritzen, die in 80 Prozent der bestehenden Plasmaanwendungen die beste Beschichtungsalternative darstellt und neue Einsatzmöglichkeiten eröffnet, die normalerweise nicht mit der Plasmatechnologie verbunden sind. Die Pistole ist hocheffektiv für alle Anwendungen, von abtragbaren bis hin zu hochenergetischen Plasmen. Die TriplexPro-200 erreicht Plume-Charakteristika von hoher Enthalpie mit niedrigen Gasströmen und Partikelgeschwindigkeiten bis hin zu Überschallgasströmen mit hohen Partikelgeschwindigkeiten, indem sie einfach die internen Komponenten der Pistole neu konfiguriert.
Mit der Akquisition der Ambeon Division von Westaim in Kanada baute Sulzer Metco das Werkstoffgeschäft weiter aus. Das Unternehmen, jetzt Oerlikon Metco (Canada) Inc., ist ein globaler Anbieter von massgeschneiderten Werkstoffen auf Nickelbasis für die Energieerzeugungs- und Luftfahrtindustrie. Diese Materialien werden auch in elektronischen Anwendungen eingesetzt. Die Akquisition stärkt das Angebot an thermisch gespritzten Werkstoffen von Sulzer Metco und erweitert das Portfolio in den Bereichen Wabenstrukturen, elektronische Abschirmung und andere Materialien.
Im Januar 2004 akquirierte Sulzer Metco die WOKA GmbH, einen deutschen Hartmetallhersteller in Familienbesitz. Dieser Schritt stärkte das Materialgeschäft, indem er das Angebot von Sulzer Metco an thermischen Spritzschichten und anderen Materialien erweiterte. Die Akquisition, die nun in Oerlikon Metco WOKA GmbH umbenannt wurde, eröffnete Sulzer Metco neue Marktchancen, vor allem in der Papierindustrie, im Öl- und Gassektor sowie in der Erdbewegungs- und Werkzeugmaschinenindustrie.
Sulzer Metco kaufte Wick Specialties, mit Sitz in Edmonton, Alberta, Kanada. Wick Specialties Ltd. war ein enger kanadischer Partner von Sulzer Metcos Geschäft mit Werkstoffen für das thermische Spritzen und vertrieb die WOKA-Hartmetallwerkstoffe von Sulzer Metco, insbesondere in Westkanada.
Sulzer Friction Systems stärkt mit dem Kauf der BorgWarner-Werke in Margam, U.K. und Longview TX, U.S.A. seine Position bei Hochleistungs-Kohlenstoffreibbelägen für Synchronisierungen.
Die Akquisition erweitert die geografische Präsenz und ergänzt das Technologieangebot von Sulzer Metco auf dem Markt für Dünnfilm-Beschichtungen. Die Dünnfilm-Beschichtungen aus diamantähnlichem Kohlenstoff (DLC) von Bekaert vereinen einen sehr geringen Reibungswiderstand mit extremer Härte. Die Beschichtungen werden zur Verringerung von Verschleiß und Reibung in einer Vielzahl industrieller Anwendungen eingesetzt, z. B. bei Maschinenteilen, Automobilkomponenten und Formen für Kunststoffe und Metalle. Damit wurde das Servicenetz von Sulzer Metco in Europa und den USA ausgebaut.
Sulzer Metco erweitert seine Kaskadenlichtbogentechnologie durch die Einführung der SinplexPro™. Aufbauend auf dem erfolgreichen Design der TriplexPro™-Plasmapistole kombiniert die SinplexPro die Vorteile des kaskadierenden Anodendesigns mit der Einfachheit einer Einzelkathode. Das Ergebnis sind Pistolen, die mit einer höheren Abscheidungseffizienz bei deutlich höheren Pulverförderraten sprühen als herkömmliche Einkathoden-Plasmapistolen.
Sulzer Metco erwarb die Vermögenswerte des Kohlenstoffgeschäfts der Thermoset Inc. in Mequon, Wisconsin, USA. Mit dieser Akquisition ergänzte Sulzer Metco die Produktlinie der Hochleistungs-Kohlenstoffreibbeläge um ein bewährtes gewebtes Kohlenstoffreibmaterial. Sie stärkte auch die Position von Sulzer Metco auf dem globalen Markt für Lastwagen und Personenwagen.
Sulzer Metco hat die Vermögenswerte und Aktivitäten der CGT Cold Gas Technology GmbH und der Aircraft Philipp Ampfing GmbH & Co.KG, Ampfing, Deutschland, im Bereich Kaltgasspritzen übernommen. Mit dieser Akquisition schuf Sulzer Metco die Grundlage für die Teilnahme am und die langfristige Entwicklung des Marktes für Kaltgasspritz-Beschichtungslösungen.
Der Oerlikon Konzern hat die Übernahme des Geschäftsbereichs Metco von Sulzer erfolgreich abgeschlossen und wird zu Oerlikon Metco. Damit ist Metco nun ein wichtiger Teil von Oerlikon - und bringt eine starke Marktposition sowie differenzierte Produkte und Dienstleistungen mit. Ein breites Spektrum von Branchen wird von den neuen Möglichkeiten profitieren, die sich aus dem kombinierten Produkt- und Lösungsportfolio ergeben. Oerlikon ist ein führender Schweizer Hightech-Industriekonzern, der sich auf den Maschinen- und Anlagenbau spezialisiert hat. Oerlikon kann auf eine über 100-jährige Geschichte zurückblicken.
Oerlikon erwirbt das Geschäft von Laser Cladding Services, LLC. in Houston, Texas, USA - ein Unternehmen, das auf Laserauftragsschweißanwendungen für die Energieindustrie spezialisiert ist. Die Akquisition erweitert und verbessert das Dienstleistungsangebot des Segments Surface Solutions im Bereich des Laserauftragschweißens und eröffnet den Zugang zu wichtigen Kunden im US-Energiesektor. Die Akquisition stärkt nicht nur das bestehende Geschäft des Segments Oerlikon Surface Solutions im Bereich Laserauftragschweißen, sondern ergänzt auch das Angebot im Bereich Thermisches Spritzen und erweitert damit das Dienstleistungsportfolio des Segments für seine Kunden.
Das SurfaceOne™ von Oerlikon Metco wurde entwickelt, um einen neuen Ansatz für die Technologie des thermischen Spritzens zu entwickeln. SurfaceOne ist eine vollständig geschlossene Beschichtungsanlage, die jedoch modular und konfigurierbar aufgebaut ist, so dass die Kunden SurfaceOne an ihre Bedürfnisse anpassen können. Das Ergebnis dieses neuartigen Designs wurde 2018 mit zwei renommierten internationalen Designpreisen ausgezeichnet.
Oerlikon erwirbt Primateria AB in Schweden sowie die Vermögenswerte von DiaPac LLC und Diamond Recovery Services Inc (DRS) in den USA. Mit den Akquisitionen ergänzt der Konzern sein Geschäftsangebot um vielversprechende Technologien und Know-how im Bereich fortschrittlicher Materialien und Oberflächenlösungen. DiaPac LLC ist ein international anerkannter Marktführer in der Herstellung von Hochleistungswerkstoffen, verschleißfesten Oberflächenbeschichtungen und Hartmetallen für den Einsatz in der Öl- und Gasindustrie, im Bergbau, im Bauwesen, in der Landwirtschaft und in der Fertigung. Diamond Recovery Services (DRS) ist spezialisiert auf die Bereitstellung von Hartstoffen und umweltfreundlichen Rekultivierungsdienstleistungen, die in einem breiten Spektrum von Anwendungen eingesetzt werden.
Oerlikon erwirbt Scoperta Inc. mit Sitz in Kalifornien, USA, einen innovativen Lösungsanbieter für die Entwicklung fortschrittlicher Materialien. Mit der Akquisition gewinnt Oerlikon für sein Segment Surface Solutions eine einzigartige und geschützte Prozesstechnologie und Expertise in der schnellen Entwicklung von Materialien mit Hilfe von Computersoftware, die eine schnelle Identifizierung von bahnbrechenden Materiallösungen ermöglicht.v
Oerlikon erwirbt die AMT AG in Kleindöttingen, Schweiz. Die Kombination des Portfolios an Oberflächenlösungen und der Innovationskraft von Oerlikon Metco mit dem Technologie-Know-how und dem kundenorientierten Ansatz von AMT ermöglicht die Erkundung neuer Geschäftsmöglichkeiten und die Erschliessung neuer Märkte.
Im Bestreben, die Prozessrobustheit und -nachhaltigkeit der mittlerweile zum „Industriestandard“ gewordenen kaskadierten TriplexPro- und SinplexPro-APS-Spritzpistolen zu erweitern, wird dieselbe Technologie nun auch von der SinplexPro™ 03C „Kammerplasmaspritzpistole“ geboten. Mit helium- und wasserstofffreien Parametern bietet dieses neue Design der Vakuum-Spritzpistole nicht nur die erwarteten Effizienzsteigerungen, sondern ermöglicht auch einen zusätzlichen Umweltvorteil durch den reduzierten Gasbedarf.
UniCoat3 und MultiCoat5 sind wegweisend für die intelligente Fertigung und bieten eine umfassende Lösung, um die Produktion in ein hocheffizientes und vernetztes Kraftwerk zu verwandeln. Diese Steuerungen dienen als Katalysatoren für eine intelligentere Zukunft und sind nicht nur Upgrades, sondern revolutionäre Sprünge in der Beschichtungstechnologie.
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